热电偶温度变送器集冷端补偿、信号线性化和多种保护功能于一体，将各种热电偶的热电势信号转换为标准4-20mA电流信号。它具有高精度、性能稳定和调整简单等特点，广泛用于工业过程温度监测。
该变送器支持标准型、智能型和隔离型，可选防爆和数字显示功能。它采用2/3/4线制接线方式，兼容多种安装方法，适用于高温、腐蚀和振动等恶劣工业环境中的温度测量。
热电偶温度变送器由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、热电偶断线保护、反极性保护和限流保护等电路单元组成。它将热电偶产生的热电势经冷端补偿后放大，通过线性电路消除热电势与温度之间的非线性误差，最终放大并转换为4～20mA电流输出信号。
工作温度：-50～240℃
环境温度：-20～75℃
基本介绍
变送器由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、热电偶断线保护、反极性保护、限流保护等电路单元组成。它将热电偶产生的热电势经冷端补偿后放大，通过线性电路消除热电势与温度之间的非线性误差，最终放大并转换为4～20mA电流输出信号。为防止测量过程中因热电偶断线导致温控失效而引起事故，变送器还配备断电保护电路。当热电偶线断路或接触不良时，变送器将输出最大值（28mA）以切断仪表电源。
温度变送器工作原理
温度变送器是一种将温度变量转换为可传输标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。
带传感器的变送器通常由传感器和信号转换器两部分组成。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成。（由于工业热电阻和热电偶分度表是标准化的，信号转换器作为独立产品时也称为变送器）。部分变送器配备显示单元，部分还具有现场总线功能。
如果变送器由两个测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间存在给定的连续函数关系，因此称为温度变送器。
变送器输出信号与温度变量之间存在给定的连续函数关系（通常为线性）。对于早期变送器，输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）呈线性函数关系。
标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）直流信号。不排除其他特殊规格的标准化输出信号。
温度变送器按供电接线方式分为两线制和四线制。
变送器包括电动单元组合仪表系列（DDZ-II、DDZ-III和DDZ-S）、小型模块化和多功能智能型。前者不带传感器，后两者可方便地与热电偶或热电阻组合成带传感器的变送器。
技术数据
输入信号：热电偶：K、E、J、B、S、T、N；热电阻：Pt100、Cu50、Cu100（三线制、四线制）。智能温度变送器的输入信号可通过手持编程器和PC任意设置；
输出信号：在测量范围内输出4-20mA DC信号，与热电偶/热电阻输入信号成线性或与温度成线性。智能温度变送器输出叠加HART标准协议通信的4-20mA DC信号；隔离型温度变送器：输入和输出隔离，隔离电压500V，提高共模抗干扰能力，更适合与计算机组网；
基本误差：0.5%FS、0.2%FS，智能型为0.2%FS；
接线方式：两线制、三线制、四线制；
显示方式：4位LCD显示现场温度；智能型4位LCD可通过PC或手持编程器设置显示现场温度、传感器值、输出电流和百分比中的任意参数；
工作电压：标准型12V-35V，智能型12V-45V，额定电压24V；
允许负载电阻：500Ω（24V DC供电）；极限负载电阻R(max)=50Vmin-12。例如，额定工作电压为24V时，负载电阻可在0-600Ω范围内选择；
工作环境：a. 环境温度：-25-+80℃（标准型），-25-+70℃（数字显示型），-25-+75℃（智能型）；b. 相对湿度：5%-95%；c. 机械振动：f≤50Hz，振幅≤0.15mm；d. 无腐蚀性气体或类似环境；
环境影响系数：δ≤0.05%/℃。
主要特点
主要技术指标
精度：0.5级、1级、1.5级
压力范围：负压、常压、高压（32MPa以下）
适用介质：对酸、碱、盐或PTFE无腐蚀性的任何介质
输出信号：4-20mA，两线制
电源：0-750Ω负载电阻，DC24V
安装方式：螺纹安装（M20×1.5、M27×2），法兰安装（DN15、DN25、DN50、DN80）
设备维护
仪表指示异常现象，如指示偏高、偏低、无变化或不稳定，包括两个因素：一是工艺因素，变送器真实反映工艺异常；二是仪表因素，由于仪表测量系统某一环节故障而出现错误指示。以下维护流程仅限于仪表系统故障。当确定故障源不是工艺问题时，按照故障判断程序检查以排除仪表故障。
如果仪表记录曲线为一条死线，或原本波动的曲线突然变成直线，故障很可能在仪表系统中。大多数记录仪表是DCS计算机系统，灵敏度高，能灵敏反映参数变化。此时，可手动改变工艺参数检查曲线变化。如果无变化，基本确定仪表系统故障；如果有正常变化，基本确定仪表系统无大问题。