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流量计

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智能靶式流量计
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智能靶式流量计

产品概述

智能靶式流量计是在传统靶式流量计基础上开发的先进流量测量仪表,集力感应传感器和数字智能处理技术于一体,专门解决高粘度和低流量流体的测量。

具有无运动部件的坚固结构、高精度、宽温度和压力适应范围,该流量计在恶劣工况下表现良好,支持多种输出模式,是困难流量测量场景的理想解决方案。

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靶式流量计自20世纪60年代以来一直用于工业流量测量,主要解决高粘度和低雷诺数流体的流量测量。它经历了气动仪表和电动仪表两个主要发展阶段。智能靶式流量计是在原有应变式(电容式)靶式流量计测量原理基础上,采用最新力感应传感器作为测量和灵敏传输元件,并采用现代数字智能处理技术开发的新型流量计量仪表。

概述

智能靶式流量计是在传统靶式流量计基础上,随着新型传感器和微电子技术的发展而开发的新型力感应流量计。它具有与孔板和涡街流量计一样的无运动部件特点,灵敏度高,精度可与容积式流量计媲美,测量范围宽。

  • 适用管径范围宽:Φ10 ~ Φ2000及更大;
  • 适用温度范围宽:-196°C ~ 500°C;
  • 适用于高/低压工况:0~42MPa;
  • 适用于各种介质:气体、液体(包括高粘度液体、浆料)、蒸汽;
  • 适用于低流速介质,最小可测流速为0.08m/s。

工作原理

当介质在测量管中流动时,介质的动能与靶板产生压差,对靶板产生作用力,使靶板产生微小位移。作用力的大小与介质流速的平方成正比,数学公式为:

F = Cd•A•ρ•V²/2

  • F:靶板所受作用力
  • Cd:流体阻力系数
  • A:靶板对测量管的轴向投影面积
  • ρ:工况下介质密度
  • V:测量管中介质的特征流速

靶板所受作用力通过靶杆传递,使传感器弹性体产生微小变化,经电路转换输出相应的电信号。

采用电容式力传感器是该新产品实现高精度和高稳定性的关键核心。它有效解决了原应变式靶式流量计温度漂移大、耐过载(冲击)性差、静密封点等局限性。它不仅发挥了靶式流量计原有的技术优势,而且测量精度可与容积式流量计媲美。此外,凭借其独特的抗干扰和抗杂质性能,可替代常规流量计,对小流量、高粘度、易凝结堵塞、高低温度、强腐蚀、强振动等困难工况具有出色的适应性。目前已广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品等领域的流量测量。

技术参数

  • 精度:±0.2~±1.5%FS
  • 量程比:1:10
  • 外壳:碳钢;不锈钢(或按用户定制)(PFA衬里)
  • 电源:内置3.6VDC锂电池(每两年更换);外接24VDC(可选)
  • 输出信号:4~20mA两线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户定制)
  • 防护等级:IP65、IP67
  • 防爆标志:本安型ExiaIICT4;隔爆型ExdIICT4
  • 显示:累积流量;瞬时流量;工作温度;工作压力(仅温压补偿型);条形图满量程百分比;故障自检
  • 连接:双法兰、插入式、对夹式、快速接头式

产品特点

  • 结构坚固,无运动部件,插入式结构易于拆卸;
  • 可提供多种防腐和耐高/低温材料(如哈氏合金、钛等);
  • 全金属密封结构(焊接),无泄漏,耐压高达42MPa;
  • 内置自检程序,故障指示清晰;
  • 传感器不接触被测介质,无易损件磨损,运行可靠;
  • 可现场干式校准(挂重法),一键完成校准;
  • 多种安装方式,在线插入式降低安装成本;
  • 一体化温度压力补偿,直接输出质量流量或标准体积;
  • 可选小信号切除、非线性修正和可调滤波时间;
  • 准确测量常温、500°C高温和-200°C低温下的气体和液体流量;
  • 测量精度高达±0.2%FS;
  • 重复性好(0.05%~0.08%),测量速度快;
  • 压力损失小,约为标准孔板的1/2 △P;
  • 出色的抗干扰和抗杂质性能;
  • 可根据实际需要更换靶板调整量程;
  • 低功耗电池供电现场显示,实时读取瞬时流量、累积流量和百分比条形图;
  • 安装简单,维护方便;
  • 多种输出方式,可远传参数;
  • 抗振性能强,可测量一定范围内的脉动流。

典型应用

气体:煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟气、甲烷、丁烷、氯气等。

液体:重油、石蜡、沥青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂、香水、海水、航空煤油、葡萄糖、油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油、液体糖、盐酸、汽车涂料、树脂、黄油、植物油、液氧、洗发水、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、苏打、添加剂、清洁剂、氨水、船用油、化学试剂、煤油、甘油、染料、水、硝酸、高沸点有机溶液、猪油、酒精、乙烯、聚丙烯、甲苯等。

常见故障与排除

(流量计配有故障自检程序,用户可通过显示屏检查部分原因!)

  1. 介质流量为零时瞬时流量值不为零

    原因:安装时水平不一致;传感器内应力释放;严重过载导致零点漂移;接地不良;靶板/靶杆与测量管之间卡有杂物。

    排除方法:将流量计重新归零;重新接地壳体;清理杂物并重新安装仪表。

  2. 运行中流量值异常增大

    原因:靶板上有丝状/带状杂物;靶板严重结垢增大受力面积。

    排除方法:清理靶板、靶杆和测量管上的杂物和结垢。

  3. 测量误差大

    原因:安装与管道不对中;直管段短;旁通管道泄漏;靶板上缠绕杂物。

    排除方法:调整安装状态;按手册安装;检查并更换旁通管道;清理杂物。

  4. 无显示或无信号输出

    原因:电源连接不良;电路损坏;显示屏损坏;信号接收系统故障。

    排除方法:检查电源;返厂维修或更换;排查信号系统。

  5. 运行中流量值始终为零

    原因:靶板脱落;传感器无输出信号;介质流速低于最小刻度。

    排除方法:更换靶板;检查传感器;返厂更换元件。

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